振動盤廠家使用中的故障分析 振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。 其工作原理是振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。 在使用中我們總會遇到一些故障，比如振動盤不工作，這個原因可能是因為電源電壓不足，振動盤與控制器間的連線斷裂，控制器保險絲燒斷，線圈燒斷，線圈與骨架間隙過小或過大或是有零件卡在線圈與骨架間等因素。另外還有振動盤振動乏力或者是過慢、不規則送料，這可能是因為彈簧斷裂、底板過薄，安裝臺面有缺陷，缺少硬度。臺面不水平，盤內有雜物、線圈氣隙應盡可能小、機器節奏過快導致零件從振盤滑落、電網波動、控制器需要重新調整以適應電網波動、零件問題，盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對，零件過多，底盤調整不當或物料變更，應當重新修整盤面并重調底盤等等。也可能是因為氣壓不穩、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。